摘要: 本文针对6000系铝合金面临的成形性及强度问题，设计了四种合金成分，其中1#、2#、3#合金的Si为定值，Mg/Si比依次增加，Mg+Si总量也依次增加，4#、2#合金具有相同的Mg+Si总量，但4#合金的Mg/Si比小于2#合金。通过对上述四种成分合金进行材料制备得到... 展开 本文针对6000系铝合金面临的成形性及强度问题，设计了四种合金成分，其中1#、2#、3#合金的Si为定值，Mg/Si比依次增加，Mg+Si总量也依次增加，4#、2#合金具有相同的Mg+Si总量，但4#合金的Mg/Si比小于2#合金。通过对上述四种成分合金进行材料制备得到四种合金板材，分别对合金板材进行570℃×30min+100℃×3h处理来研究板材的成形性、进行570℃×30min+180℃×Xh处理来研究板材的强度。本文获得成果如下: 经熔炼、均火后的四种合金通过60％热轧+70％冷轧，均形成了几何必须位错界面(Geometrically Necessary Dislocation Boundarie，GNB)。Mg+Si总量变化与否，提高Mg/Si比均有利于GNB间距变窄。 合金板材经固溶低温时效处理后，板材的TD-RDx(X=0°、45°和90°)纵截面微观组织变化不大;但板材的Mg/Si比对合金TD-RDx纵截面的微观组织影响作用较大:Mg+Si总量变化与否，提高Mg/Si比均有利于合金再结晶程度的提高以及组织的细化。 合金板材经固溶低温时效处理后，板材的RDx(X=O°、45°和90°)方向中n值相差很小，但r值相差较大且具有一定规律:在RD0°、RD45°和RD90°方向上r值先减小后增大，证明了较低体积分数的R织构组分和较高体积分数的β纤维织构组分不利于板材的成形性能;板材的Mg/Si比对合金的（n）影响作用较小，但对（r）值影响作用相对较大，其中由于2#合金具有较高的(r)值，为0.55，所以2#合金有着较好的成形性能。 合金板材在180℃进行人工时效时，在Mg+Si总量不定的情况下，随Mg/Si比的增加，增多的Mg元素可与Si元素结合形成较高密度的针状β"相，当进一步提高Mg/Si比，过多的Mg元素便会抑制Mg2Si在铝基体中的固溶度，进而造成时效析出的针状β"相密度减少，从而导致时效过程中2#硬度值最高，3#次之，1#最低，当Mg+Si总量一定时，降低合金Mg/Si比有利于峰时效硬度值增加，这主要与Si元素能够促进针状β"相析出有关;人工时效过程中，含Er相主要以长条状的形式存在，含Zr相主要以豆瓣状的形式存在;峰时效态合金板材中，2#、4#合金具有较好的拉伸力学性能，其σb、σ0.2和δ分别为348.12MPa、303.59MPa和17.52％，354.65MPa、309.62MPa和15.91％。 综合合金板材的成形性能及强度，最终2#合金具有较好的综合性能，其(n)值为0.27，(r)值为0.55，σb、σ0.2和δ分别为348.12MPa、303.59MPa和17.52％。 收起