摘要: 本课题通过熔融挤出的方法制备了聚丙烯（PP）和精细冷冻胶粉（LGTR）复合材料，研究了PP/LGTR复合材料的增韧改性、补强改性以及PP/LGTR复合材料的加工工艺和加工性能。 第一部分是对PP/LGTR复合材料的增韧改性，研究了胶粉用量、相容剂种类和用量... 展开 本课题通过熔融挤出的方法制备了聚丙烯（PP）和精细冷冻胶粉（LGTR）复合材料，研究了PP/LGTR复合材料的增韧改性、补强改性以及PP/LGTR复合材料的加工工艺和加工性能。 第一部分是对PP/LGTR复合材料的增韧改性，研究了胶粉用量、相容剂种类和用量及增韧剂对共混体系力学性能和微观结构的影响。结果表明，LGTR的加入会降低PP的力学性能，但随着LGTR用量的增加，PP/LGTR复合材料的冲击强度会上升；相容剂的使用会增加PP与LGTR的相容性，使力学性能提高；使用热塑性聚烯烃类弹性体（POE）增韧或者使用三元乙丙胶接枝马来酸酐（EPDM-g-MAH）增韧可以有效提高PP/LGTR复合材料的缺口冲击强度，并且增韧剂的使用可以提高PP与LGTR之间的相容性；高密度聚乙烯（HDPE）/POE并用增韧PP/LGTR复合材料时，PP/LGTR复合材料的韧性得到了进一步提高，PP/LGTR复合材料的缺口冲击强度提高。 第二部分是对PP/LGTR复合材料的补强改性，研究了不同填料对PP/LGTR复合材料力学性能的影响，研究了试样高温处理对PP/LGTR复合材料力学性能的影响，研究了填料在基材中的分散及含量。结果表明，在ZDMA、云母、煅烧高岭土、硅灰石四种填料中，综合考虑性能及成本，选用15份云母或者煅烧高岭土补强最好，而对试样进行高温处理，共混体系的力学性能得到了进一步提升，云母、煅烧高岭土在基材中分散较好且各种填料在加工过程中均有损失。 第三部分是对PP/LGTR复合材料的制备工艺的研究，研究了挤出机螺杆转速和LGTR开炼处理工艺以及试样高温处理对共混体系力学性能和微观结构的的影响，结果表明：螺杆转速为145r/min、注射压力为90bar、保压时间为36S时共混体系的力学性能最好；LGTR开炼处理可以有效提高共混体系的力学性能，最佳开炼工艺为60℃开炼5min；高温处理可以增加PP相与LGTR相的相容性并进一步提高共混体系力学性能。 第四部分是对PP/LGTR复合材料加工流动性能及制品表面质量的研究，通过对比不同牌号PP与LGTR共混得到的PP/LGTR复合材料的熔融指数差异，研究不同牌号PP对PP/LGTR复合材料加工流动性的影响，研究了润滑剂对PP/LGTR复合材料加工流动性的影响；研究了加工工艺和光亮剂对制品表面质量的影响。结果表明，PP/LGTR复合材料的加工流动性主要受PP影响，选用PP熔融指数越大，PP/LGTR复合材料的加工流动性越好，且润滑剂的使用可以改善PP/LGTR复合材料的加工流动性；当选用挤出机螺杆转速为120rpm、注压力为70bar、保压压力为75bar时，制品表面质量较好，且光亮剂的使用能有效改善制品表面质量。 收起