摘要: 随着人们生活节奏的加快，越来越多的人选择更为便捷的服装护理方式，干衣机逐渐进入国内消费者的家庭。目前，干衣机作为国内新兴的一种家电产品，其烘干参数多依据经验或借鉴国外同类产品的相关参数进行设定，而不是结合织物烘干机理合理设置烘干参... 展开 随着人们生活节奏的加快，越来越多的人选择更为便捷的服装护理方式，干衣机逐渐进入国内消费者的家庭。目前，干衣机作为国内新兴的一种家电产品，其烘干参数多依据经验或借鉴国外同类产品的相关参数进行设定，而不是结合织物烘干机理合理设置烘干参数。因此，织物在烘干时往往出现过烘干、外观折皱不平、热损、磨损严重等现象，给消费者带来极大困扰，棉及棉涤混纺织物这一问题尤为突出。基于此，本课题针对家庭滚筒干衣机，探究棉型机织物在烘干过程中的起皱机理，建立棉型机织物烘干后平整度的回归模型，以优化织物烘干的外观平整度。 本课题选取了26种无抗皱整理的白色棉型机织物。首先，通过文献研究与25组单因素试验，初步探究了织物因素（织物初始含水率、织物结构参数）与其烘干后外观平整度的关系，以及湿度信号阶段性控制烘干过程的可能性与必要性，确定了有代表性的优化实验面料和织物烘干的初始条件，并筛选界定烘干过程阶段性控制所涉及的因素；接着，基于50组JMP定制实验研究了干衣机阶段性控制参数对织物最终含水率、外观平整度、烘干时间及能耗的影响规律，同时分析验证了折皱形成的阶段；然后，基于逐步回归与最小二乘法的方法，构建棉与棉涤织物外观平整度与干衣机参数之间的回归模型，并通过9组实验验证其有效性，构建多指标期望函数，通过27组筛选实验分别输出棉织物、棉涤织物在不同负载下的外观平整度优化程序，实现织物外观平整度的显著提高；在此基础上，以12组蒸汽时间的单因素实验，进一步优化织物烘干后的外观平整度。最后，对优化程序进行机理分析。 结果发现，影响因素探索部分：1）织物初始含水率、织物厚度、纱线细度等织物因素与织物烘干后外观平整度无显著相关性，厚度>经向捻度>>经密>克重；2）织物成分对其烘干后的外观影响显著，棉涤织物中涤纶成分配比低于65%的范围内，随着涤纶成分配比的提高，织物烘干后的外观平整度显著提升，据此选取易起皱的棉型织物C21、CVC(80/20)、CVC（55/45）作为优化实验的代表性面料；3）阶段性控制烘干过程涉及的干衣机参数主要有：主烘干阶段功率、主烘干与降速烘干阶段湿度分界点，降速烘干阶段功率、降速烘干阶段与吹冷风阶段湿度分界点、吹冷风的时间、进风面积比；升温阶段固定设置：功率为1800W，加热时间10min。 机理研究得出：1）影响棉与棉涤织物烘干后外观平整度最显著的两个因素是：降速烘干阶段功率、降速烘干阶段与吹冷风阶段湿度分界点，且织物的外观平整度随着降速烘干阶段功率的减小，以及降速烘干阶段与吹冷风阶段湿度分界点的增大而提高；2）随着织物中棉成分比例的减少，烘干参数对棉型织物外观平整度的影响逐渐减弱；3）棉型织物折皱形成于烘干后阶段，并且织物的外观平整度与最终含水率呈显著正相关关系。 模型构建与程序优化得出：1）烘干负载同烘干后织物平整度呈显著负相关，负载越大，织物外观平整度越差；2）相对于常用程序，在优化程序下，织物外观平整度最高可提升1.5级；3）蒸汽熨烫环节的正确切入，有利于改善织物烘干后的外观。 本课题探究了滚筒烘干参数对棉型机织物干燥及外观性能的影响规律及折皱产生机理。研究成果可以为消费者提供个性化的免烫烘干程序，使其获得更好的烘干体验；可以为服装企业在服装面料的设计与选择上提供参考，从服装易护理角度改善服装品质；可以为家电生产商合理设定烘干程序提供借鉴。 收起