摘要: 淀粉具有资源丰富、价格低廉、可再生、生物可降解等特点，被广泛应用。但是，淀粉的基本结构单元是葡萄糖剩基，容易给微生物提供碳源，使淀粉易滋生细菌而导致性能劣化，大大限制了淀粉的应用与发展。因此，研制抗菌型淀粉不仅可提高淀粉的应用性能... 展开 淀粉具有资源丰富、价格低廉、可再生、生物可降解等特点，被广泛应用。但是，淀粉的基本结构单元是葡萄糖剩基，容易给微生物提供碳源，使淀粉易滋生细菌而导致性能劣化，大大限制了淀粉的应用与发展。因此，研制抗菌型淀粉不仅可提高淀粉的应用性能，而且可拓宽其应用范围。 本文以包埋率、包埋效率和包埋得率为指标，制备β-CD-肉桂醛包合物，主要研究了表面油和包合油的测试方法、包合工艺的影响因素以及包合物的抗菌性能。结果表明：表面油测试时宜用乙醇2次洗涤，第1次洗涤35min，第2次洗涤5min；包合油测试时采用乙醇萃取，萃取3次，每次20min，温度80℃；β-CD包合肉桂醛的较佳工艺为：包合时间3h、包合温度40℃、β-CD浓度3%、肉桂醛浓度0.7%、无水乙醇用量2.7%；FTIR表明β-CD成功包合了肉桂醛。包合物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率随包埋效率的增加而增加，且抑菌率均在70%以上，抗菌效果良好；在50℃的温度条件下以及在0.007g/mL NaOH溶液中，包合物稳定性良好。 本文将β-CD与淀粉进行交联，研究了交联反应的条件，并进行FTIR测试。结果表明：交联剂浓度是32%时，β-CD-淀粉交联物中β-CD的量最大，为99.10mg/g。FTIR表明了β-CD与淀粉发生了交联反应。 在包合物和β-CD-淀粉的制备基础上，本文采用先交联后包合和先包合后交联二条工艺路线制备了抗菌淀粉，并对抗菌淀粉进行了抗菌性能、最小抑菌浓度、缓释性和稳定性等性能研究。结果表明：“先交后包”抗菌淀粉比“先包后交”抗菌淀粉包埋率、包埋效率和包埋得率高，但都低于β-CD-肉桂醛包合物；“先交后包”抗菌淀粉比“先包后交”抗菌淀粉抑菌率高，抗菌淀粉对SA的抑菌率比对EC的抑菌率高，且都大于70%；“先交后包”抗菌淀粉对SA和EC的最小抑菌浓度分别为0.045g/10mL和0.060g/10mL，“先包后交”抗菌淀粉对SA和EC的最小抑菌浓度分别为0.058g/10mL和0.070g/10mL；包合交联法制备的抗菌淀粉中，肉桂醛释放时间可达36h；经过包合交联法后，抗菌淀粉里的肉桂醛稳定性显著提高；FTIR表明化学交联法制备的抗菌淀粉中，β-CD既成功包合了肉桂醛，又与淀粉产生了交联。 收起