摘要: 本文合成了11-羧基十一烷基甲基硅油、咪唑癸烷基甲基硅油和十二烷基氨基硅油三种不同的长碳链改性硅油，对比研究了其在织物整理应用中的不同功效。 首先，以十一烯酸与甲基二氯氢硅烷为原料直接硅氢加成制得长链羧基二氯硅烷单体，与二甲基二氯硅... 展开 本文合成了11-羧基十一烷基甲基硅油、咪唑癸烷基甲基硅油和十二烷基氨基硅油三种不同的长碳链改性硅油，对比研究了其在织物整理应用中的不同功效。 首先，以十一烯酸与甲基二氯氢硅烷为原料直接硅氢加成制得长链羧基二氯硅烷单体，与二甲基二氯硅烷、六甲基二硅氧烷反应制备出分子量分别为4000、6000和8000，羧基含量为8%、12%和16%的11-羧基十一烷基甲基硅油。然后，在4000分子量和16%羧基含量的11-羧基十一烷基甲基硅油基础上，通过与乙二胺缩合酰胺化和环化反应制备得到咪唑癸烷基甲基硅油。最后，以1-十二烯和四甲基氢环四硅氧烷（D4H）为原料硅氢加成制得长碳链硅氧烷单体四（十二烷基）四甲基环四硅氧烷，与三（三氟丙基）三甲基环三硅氧烷（D3F）开环共聚，再加入羟基封端氨丙基硅油和封端剂六甲基二硅氧烷（MM），制备出一系列不同（摩尔）含量（10%、15%、20%和25%）的十二烷基和不同氨值（5%、7%、9%和11%）的氨丙基共改性氟硅油。通过FT-IR和1H-NMR对目标产物进行了结构表征。 利用复配乳化剂对11-羧基十一烷基甲基硅油和氨基硅油分别进行乳化处理，优化乳化工艺，最后将11-羧基十一烷基甲基硅油和氨基硅油复配整理剂应用于棉织物的柔软整理，并与单独使用氨基硅油的整理效果进行对比，研究了长碳链羧基的引入对织物性能的影响。研究发现，与单独使用氨基硅油整理相比，以11-羧基十一烷基甲基硅油与氨基硅油乳液复配整理的棉织物柔软性能更好，弯曲刚度最小可以达到0.0182 N.cm2/cm，动摩擦系数MIU低至0.109，压缩比功WC可达0.271N.cm/cm2，压缩回弹性RC达到74.88%，且两种硅油复配使用使整理耐久性得到提升。 将咪唑癸烷基甲基硅油乳化处理，研究了咪唑癸烷基甲基硅油乳液应用于不同织物时整理剂浓度对整理效果的影响。当咪唑癸烷基甲基硅油整理剂浓度为60g/L时，棉织物经纬向的弯曲刚度B分别降低到0.0513 N.cm2/cm和0.0310 N.cm2/cm，织物压缩比功WC高达0.198 N.cm/cm2，且经10次水洗后仍比空白织物高40.3%，耐久性优异。 探索了十二烷基氨基硅油整理织物时不同十二烷基（摩尔）含量和不同氨值对棉织物风格的影响。发现将长链烷基与氨丙基共改性的十二烷基氨基硅油整理棉织物时，当十二烷基含量为10%时，随着氨基含量的增加，整理织物动摩擦平均系数MIU和表面粗糙度SMD呈下降趋势，当氨基含量提高到11%，经纬向的动摩擦平均系数MIU分别降低至最小值。而随着十二烷基含量的增加，经其整理的棉织物动摩擦平均系数MIU和表面粗糙度SMD都逐渐增大，织物压缩比功WC逐渐提高。 结果表明，本文将长碳链羧基引入到聚硅氧链侧链上制备的11-羧基十一烷基甲基硅油与氨基硅油乳液复配用于棉织物整理，可达到提升棉织物的柔软性和耐洗性的效果。通过11-羧基十一烷基甲基硅油与乙二胺缩合、环化制备出的新型咪唑癸烷基甲基硅油应用于不同织物整理时，兼具长链烷基和不黄变氨基共改性硅油的优势。 收起