摘要: 微胶囊技术可使纺织品获得各种各样的特殊功能,如芳香、驱蚊、蓄热保温、抗菌保健等,近年来微胶囊功能织物的研究受到国内外广泛的关注。然而目前微胶囊大多分散性、相容性差,采用涂层粘合的方法施加于织物上,微胶囊容易被洗脱,微胶囊功能织物普遍存在... 展开 微胶囊技术可使纺织品获得各种各样的特殊功能,如芳香、驱蚊、蓄热保温、抗菌保健等,近年来微胶囊功能织物的研究受到国内外广泛的关注。然而目前微胶囊大多分散性、相容性差,采用涂层粘合的方法施加于织物上,微胶囊容易被洗脱,微胶囊功能织物普遍存在耐水洗性差的致命缺点,且功能单一,织物透气性差,因而限制了其工业化的应用。 鉴于微胶囊功能织物存在的问题及对抗菌功能织物的迫切需求,本文对抗菌微胶囊的制备及其在棉织物上的应用进行了研究。一方面从抗菌微胶囊制备工艺着手,采用天然无毒的明胶.阿拉伯胶为壁材,天然抗菌剂艾叶油为芯材制备抗菌微胶囊,并优化微胶囊的制备工艺。实验探讨了艾叶油乳化条件、分散剂种类及用量、固化剂种类及用量对微胶囊形态、分散性和稳定性的影响。结果表明,抗菌微胶囊制备优化工艺条件为:艾叶油乳化采用司班80和吐温80混合乳化剂,乳化剂用量为2%;乳化HLB值控制在8.5-9.0,乳化方法采用剪切乳化,乳化转速为3000rpm;复凝后添加1.0%分散剂硬脂酸镁;固化剂采用37%甲醛和25%戊二醛复合固化剂(体积比为1:1),固化剂用量为4ml每克明胶。制备得到的抗菌微胶囊外观呈光滑球形,均匀性、分散性和相容性好,稳定性高,粒径在1～10μm范围内。 本文另一方面对抗菌微胶囊在棉织物功能整理上的应用作了较深入的研究,主要从微胶囊功能织物制备工艺着手,与传统涂层粘合方法不同,采用新型的微胶囊化学交联法对棉织物进行抗菌防皱整理,提高微胶囊功能织物的耐水洗性,克服微胶囊织物功能单一性的缺点,得到具有高效、广谱、安全、耐久的抗菌功能及良好防皱性能的微胶囊棉织物。实验主要研究了不同化学交联剂二羟甲基二羟基乙烯脲(2D树脂)、柠檬酸(CA)及丁烷四羧酸(BTCA)对微胶囊织物的整理效果。通过现代仪器和分析方法对整理后抗菌微胶囊织物的外观形态,红外光谱,缓释性能,抗菌耐水洗性能,折痕回复角,透气性,甲醛释放量及热稳定性等进行测试和分析。结果表明,在催化剂和加热焙烘的条件下交联剂与棉纤维、微胶囊之间发生了化学交联反应,微胶囊被成功嫁接到棉织物纤维上,并且能够保持较好的原始外观形态。通过化学交联剂的桥梁嫁接作用,微胶囊与棉织物纤维牢固的结合在一起,有效提高了微胶囊功能织物的耐水洗性,同时赋予织物良好的防皱性能,而且对织物的透气性能影响不大。不同交联剂中以BTCA的综合整理效果最为理想,CA的效果最差。BTCA整理后的微胶囊织物具有持久的缓慢释放效果,良好的防皱性能和较高的热稳定性能,10天后,微胶囊织物艾叶油的相对释放量在43.75%;经过30次水洗后,织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率仍能保持在75%;织物的折痕回复角可达到285°,织物透气量为109.5cm3/s/m2,且具有无甲醛释放的优点。本文提出的微胶囊化学交联法不仅为微胶囊织物功能整理提供了一个新的方法,而且有效提高了微胶囊功能织物的耐水洗性,同时赋予织物良好的防皱功能,可推动中药挥发油微胶囊化技术的发展,促进微胶囊技术在纺织品功能整理上的应用。 收起