摘要: 激光加工具有加工条件较易满足、功率密度高、加工对象广泛、自动化程度高等特点，除了在金属加工领域已经得到了广泛的应用之外，激光加工在纺织品加工领域也得到了应用，作为纺织品加工一项新技术，已经经过了近二十年的发展，近年来，它更是成为了... 展开 激光加工具有加工条件较易满足、功率密度高、加工对象广泛、自动化程度高等特点，除了在金属加工领域已经得到了广泛的应用之外，激光加工在纺织品加工领域也得到了应用，作为纺织品加工一项新技术，已经经过了近二十年的发展，近年来，它更是成为了现代纺织品加工的关键技术之一。 本文首先分析了纺织品激光加工的特点，根据其需求，确定了纺织品激光加工机数控平台控制系统的总体结构；重点论述了该系统的整体研制，采用模块化设计方法研制完成了数控平台控制系统，研制内容包括：系统硬件研制、系统软件研制以及基于Proteus的系统功能仿真研究。 该数控平台系统由上位机和下位机组成，上位机即PC机，下位机为单片机以及GAL逻辑综合控制系统，通过Visual Basic的串行通信控件MSComm和RS-232总线完成两者之间的通信；上位机采用Visual Basic6.0作为控制软件的开发平台，开发了对整个加工运动系统的可视化控制软件，其核心技术在于采用ActiveXAutomation提取CAD图形文件中的图形信息和必要的非图形信息，并加入必要的控制信息，形成基于图形文件的加工轨迹数据，下载到单片机中控制步进电机运动实现激光加工。下位机软件研制，主要是编写单片机控制基础程序以及GAL控制程序，其中单片机控制基础程序包括运动速度、运动方向、运动距离、限位保护以及状态显示程序，而GAL控制程序主要是采用ABEL语言编写了以三相六拍式脉冲分配器为例的步进电机控制程序。 本文最后针对本数控平台系统的串口通信功能、GAL控制功能以及状态显示功能进行了仿真研究。利用Proteus仿真软件，可以方便地进行系统的软硬件设计、调试与修改，极大地提高了本数控平台系统研制的效率。 收起