摘要: 喷丸成形是航空制造工业中机翼整体壁板不可替代的或者是首选的成形方法，可是在采用喷丸计算机数字控制(CNC)系统后工艺参数的选择仍然依靠试验数据和操作经验，这已成为喷丸成形工艺中的瓶颈。 本文从喷丸成形的客观机理出发，建立反映因弹丸打击... 展开 喷丸成形是航空制造工业中机翼整体壁板不可替代的或者是首选的成形方法，可是在采用喷丸计算机数字控制(CNC)系统后工艺参数的选择仍然依靠试验数据和操作经验，这已成为喷丸成形工艺中的瓶颈。 本文从喷丸成形的客观机理出发，建立反映因弹丸打击而产生宏观变形效果的等效塑性变形层概念，应用等效静态载荷温度场来模拟变形过程。使用ABAQUS有限元分析软件建立有限元模型，其中温度场可以反复施加以模拟任何真实的喷丸强度，从而把一个复杂的动态冲撞过程近似地转化为一个静态加载过程。 根据模拟结果建立指定区域喷丸参数与指定节点变形位移之间的非线性关系，在此基础上使用Matlab软件建立优化程序，找到满足特定要求的喷丸参数优化方案。大大缩短了数值模拟计算时间，并可快速估量喷丸工艺时间以及喷丸成形整体效果，制定喷丸工艺优化方案，从而能够在很大程度上避免了实际生产中常用的试错方法。 依据上述原理，本文对喷丸成形工艺中常见的带筋板零件建立了有限元模型，并在此基础上对其喷丸成形工艺进行模拟和优化，研究发现该方法对结构较复杂零件仍是适用的 收起